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注塑成型模具设计应注意哪些问题?

来源: http://www.qzcnc.net/      时间:2022-03-23


注塑成型模具设计应注意哪些问题?不知道的朋友没关系,下面小编就来带大家了解了解注塑成型模具的问题。
1、产品壁厚
(1)塑料的壁厚范围一般在0.5~4mm,当超过4mm时,就会出现收缩现象,改变产品的结构,原因就是壁厚过后导致冷却时间过长。
(2)壁厚不均会引起一些表面进行缩水。
(3)壁厚不均匀会引起气孔和融合痕迹。
2. 开模方向和分型线
在每个注射产品设计开始时,应确定模具的开模方向和分型线,以尽量减少抽芯滑块机构,消除分型线对外观的影响。
(1)确定好开模方向,产品的卡扣、凸起结构等设计尽量保持与开模方向一致,能有效延长使用寿命。
(2)开模方向进行确定后,可选择通过适当的分型线,避免开模方向发展存在一个倒扣,以改善产品外观及性能。
3、脱模斜度
(1)适当的释放坡可避免产品拉羊毛(图纸)。光滑面的释放坡度应为0.5度,细皮粒(砂面)面应大于1度,粗皮粒面应大于1.5度。
(2)适当的脱模坡度可避免顶白、顶变形、顶破等损伤产品。
(3)在设计具有深凹结构的产品时,外表面的坡度应大于内表面的坡度,以保证型芯不偏心,获得均匀的壁厚,保证产品开口部分材料的强度。

以上便是有关于注塑成型模具的部分相关内容,感兴趣的朋友欢迎来电咨询。

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